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[未解决] 图料合一与图料分离的区别

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发表于 2021-4-14 15:27:27 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 fuhe 于 2021-4-14 15:49 编辑

方案
方案表现形式描述
优点
缺点
图号和料号不合一
1、图改 -- 料可不改;
2、一图多物
3、一物一图
1、图料分离管理,图和料相对自由,当一方更改时受的约束性较少。
2、支持一图多物(如减震圈,对于有N个供应商的就有N个料,但图纸只有1份)
3、可以为以后MBD和MBSE设计模式提扩展方向。
4、减少变更频次,降低变更风险(某些物料信息变更 ,图纸不一定需要变更 )。
5、图料分离:Part拆分及替代功能应用可支持同时表达多条工艺路线
1、当一图多物时,图号和料号的关联性必须去除,通过关系来保证,保证版本同步复杂度高;
2、变更需单独考虑图和料,图纸变更时,对应的多个物料号不能同时变更;
3、维护两个BOM(DBOM和EBOM)
图号与料号合一
1、图改 -- 料改;
2、料改 -- 图改
3、一图一物
1、少一套编码规则;
2、图与料一一对应;
3、维护1个BOM(EBOM)
1、对于相同零部件不同供应商的零部件,会产生N份图纸;
2、当图纸更改时需更改多份图纸。
3、不能适应设计工具集成场景,如果BOM有虚拟件、中间件或原材料时,会带到设计工具中影响设计工作。
4、图料合一:Design图难以同时描述不同工艺路线BOM结构,功能组件完整性易受破坏;因工艺变更会导致设计图纸的无益变更;设计复用受影响



1、如果是图料分离,那对现有的配置不需变动,只需要对物料再配置一个新的对象类型,请注意:这个新的对象类型务必建在PART这类数据模型下。这样,已有图对象(之前已经定义是DESIGN的子类)和料之间就可以产生版本联动了,产生的效果可参考下图:file:///Catch(01-14-13-31-48).jpg

2、流程的子任务名称可以直接在流程设计器里面更改,BMIDE里面没法把流程名称复合到此名称上!

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发表于 2021-9-14 11:18:00 | 显示全部楼层
关于上表中一图多物的阐述:”支持一图多物(如减震圈,对于有N个供应商的就有N个料,但图纸只有1份)”,可讨论一下。
这种情形,在很多企业的做法是,这几家供应商的料在企业内部只赋予同一个料号(参考3F原则),但在供应链的角度来说又必须加以识别,这种识别体现在物料批次上(极端的体现在物料序号上,批次号或序列号含有供应商代码信息)。
一般情况下,在仓储、发料时是不做区分的,通常都是按照先进先出原则投料。
这种好处是替换的灵活性高,不破坏BOM的完整性与一致性,易于质量追溯。
只有在客户指定使用原材料的情况下,结合“物料编码+供应商代码”(供应商料件),再按照先进先出原则投料到生产。

以下是一些延伸的思考,可探讨:
从财务的角度,应结合“物料编码+供应商代码+采购批次号/序列号”计账的,才便于采购付款。
同理,“物料编码+客户代码+生产批次号/序列号”用于应收计账。

产品运营统计时的层面可能并未低到物料编码这个层次,更多情况下是到销售可见的层次(产品发布型号)。产品发布型号可以是某个具体的子型号产品(某个物料号),也可能是若干子型号产品(一组物料号)。对于市场而言,这些子型号是没有什么区别的,通常认为功能性能完全一样;但对于企业来说,很可能因为配置用料不同,不同子型号的后续维护作业或有不同,所以需要区分。
如果仅是物料替代,通常并不区别子型号。
实际上要怎么运用,需要根据企业的实际业务特点来设计合理的物料管理架构。

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